Línea de producción barra energética (180 und p/min)
Línea de producción barra energética/ (Línea completa de barra energética (180 und p/min, equipo para fabricación de barra energética, máquina de extrusión de barra energética)
Cuenta con una línea automática de extrusión, corte y bañado de chocolate para la producción de barras energéticas, barras de proteína, barras de chocolate, y barra de frutas
P307
Línea de producción barra energética/ (Línea completa de barra energética (180 und p/min, equipo para fabricación de barra energética, máquina de extrusión de barra energética)
Cuenta con una línea automática de extrusión, corte y bañado de chocolate para la producción de barras energéticas, barras de proteína, barras de chocolate, y barra de frutas
Capacidad de producción 60-180 pieza/min
Peso del producto 10-250g
Voltaje 220V, monofásico
Potencía 9kW
Dimensiones 8000×2500×1450mm
Peso 1300kg
Forma del producto barra, redonda, tira, cuadrada, pirámide, bocado, y mucho más.
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Barra de proteína
Barra energética
Barra de frutas
Barra de carne
Barra de chocolate
Barra de proteína vegana
Barra de frutos secos
Barra de chocolate
La máquina para fabricar barras energéticas o tambien conocido como la línea de producción para fabricar barras energéticas modelo No. P307, cuenta con un sistema integrado que incluye una extrusora para barras de proteína, máquina de bañado en chocolate, túnel de enfriamiento, transportador con giro de 180°, transportadores de conexión, detector de metales y máquina de empaquetado. Puedes seleccionar las máquinas exactas que se ajusten a tus requerimientos de producción, asegurando que tu planta opere de manera eficiente y cumpla con tus objetivos de producción
Esta máquina utiliza una configuración de tres carriles, capaz de producir hasta 180 barras energéticas por minuto. Con esta configuración, puedes lograr una producción diaria de 86,400 a 129,600 barras energéticas, lo que la hace ideal para operaciones a gran escala.
Características
Extrusora de Barras de Proteína: La extrusora puede personalizarse con diferentes boquillas para moldear barras de diversos anchos y alturas. La longitud de las barras también puede ajustarse mediante una placa de dimensionado
Esencial para aplicar una capa de chocolate en el exterior de las barras. Esta máquina permite recubrimientos completos o parciales de chocolate, y también puede cubrir otros tipos de productos alimenticios.
Túnel de Enfriamiento de Chocolate: Equipado con un potente sistema de enfriamiento 3P, este túnel asegura que el chocolate se solidifique a temperaturas tan bajas como -20°C. También puede enfriar barras pegajosas que no tengan cobertura de chocolate, al conectarse directamente después de la extrusora de barras de proteína.
Transportador con Giro de 180°: Conecta el túnel de enfriamiento con la línea de empaquetado, ahorrando espacio valioso en el suelo de la fábrica. El transportador puede personalizarse con diferentes curvas (por ejemplo, 90°) para adaptarse a la distribución específica de la planta.
Línea de empaquetado y envasado: Incluye sensores para clasificar y contar las barras antes del empaque. Este sistema de empaquetado con sellado inferior ofrece una excelente protección contra roturas y deformaciones, especialmente para barras frágiles o pegajosas.
Principales etapas del proceso en la producción de barras energéticas
Extructora
Bañado
Enfriado
Transporte
Detección de metales
Clasificación
Envasado y empaquetado
Configuraciones
Máquina de extrusión módelo No. P307
La máquina de extrusión para barras es nuestro modelo de cuarta generación, ha sido diseñada con una disposición horizontal para garantizar un movimiento suave de la masa. Cuenta con dos tornillos de PE (opcionalmente de acero inoxidable) dentro de una tolva de alimentación plana, los cuales impulsan la masa previamente mezclada, asegurando una distribución uniforme antes de extruirla a través de una boquilla personalizada en forma de barras. Posteriormente, un cortador vertical independiente corta las barras con precisión.
Bañadora de chocolate
Túnel de enfriamiento de 6m
Un túnel de enfriamiento solidifica rápidamente el chocolate derretido sobre tus productos, asegurando que mantengan su forma antes del empaque. Generalmente, el túnel de enfriamiento se ubica después de la máquina de bañado en chocolate, y la máquina de empaque se coloca al final. Nuestro túnel de enfriamiento cuenta con un sistema de flujo de aire controlado que garantiza un proceso de enfriamiento constante y uniforme, asegurando resultados de alta calidad.
Transportador giratorio
Máquina clasificadora
Detector de metales
Se instala al final del proceso de empaque para detectar cualquier partícula o fragmento metálico que pueda haber ingresado durante la producción, garantizando la seguridad alimentaria. Es adecuado para productos como barras de proteína, bolas energéticas, leche, salchichas, carne fresca, salsas, rellenos, sal y productos ahumados.
Empacadora horizontal
Podrás empaquetar de manera eficiente pan, barras de snack, chocolates, dulces en forma de bloque y otros productos a granel con facilidad. Diseñada para un funcionamiento preciso y fluido, funciona con un motor servo, permitiendo empaquetar entre 35 y 220 unidades por minuto. Además, la máquina incluye una función de impresión de fechas y permite personalizar la trayectoria del transportador según el tamaño de tu producto.
Tags:
Máquina para fabricar barra energética
Máquina de extrusión para barra energética
Equipo para barra energética
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